완전 로봇 자동화, 로봇화 및 자동화 처리
나사산의 정확도는 드릴 로드 및 케이싱의 사용 효과와 수명을 결정합니다. 나사산 개방 처리에는 CNC 래치와 폼 커터가 사용되어 인적 요인으로 인한 오류를 최소화합니다.
30%의 부하 효율대부분의 시추 조건에 충분한 강도를 제공합니다
SINOCOREDRILL은 최고의 강철 튜브만을 선택하여 로드와 파이프를 제조합니다. 강철 튜브가 회사에 납품된 후 현장 점검을 실시합니다. 구성 및 사양이 공급업체의 검사 보고서와 일치하는지 확인합니다.
전체 로드 열처리로드 수명을 크게 증가시킵니다
로드 핀 나사산 크레스트는 50-55 HRC로 경화되어 손상시키는 '접착' 마모를 제거합니다. 동일한 경도의 나사산 사이에서 발생하는 마모 물질의 앞뒤 이동을 제거하여 대규모 긁힘 및 조인트 고착을 방지합니다. 열처리는 재료 강도를 크게 향상시키고 로드 및 케이싱의 나사산 마모 수명을 증가시킵니다. 튜브 본체에 대해 트루 월 또는 양쪽 끝 열처리를 수행합니다. 열처리 후 처리된 튜브의 강도, 경도, 직진도 및 동심도를 당사 실험실에서 테스트합니다.
| 크기 | 외경 | 내경 | 무게 (kg/3m) | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| AQ | 44.5mm | 34.9mm | 14.0 | 전체 길이 열처리, 양쪽 끝 케이스 경화 |
| BQ | 55.6mm | 46.1mm | 18.0 | |
| NQ | 69.9mm | 60.3mm | 23.5 | |
| HQ | 88.9mm | 77.8mm | 34.5 | |
| PQ | 114.3mm | 101.6mm | 52.2 |
SINOCOREDRILL은 최고의 강철 튜브만을 선택하여 로드와 파이프를 제조합니다. 강철 튜브가 회사에 납품된 후 현장 점검을 실시합니다. 구성 및 사양이 공급업체의 검사 보고서와 일치하는지 확인합니다.
열처리는 재료 강도를 크게 향상시키고 로드 및 케이싱의 나사산 마모 수명을 증가시킵니다. 튜브 본체에 대해 트루 월 또는 양쪽 끝 열처리를 수행합니다. 열처리 후 처리된 튜브의 강도, 경도, 직진도 및 동심도를 당사 실험실에서 테스트합니다.
나사산의 정확도는 드릴 로드 및 케이싱의 사용 효과와 수명을 결정합니다.
나사산 개방 처리에는 CNC 래치와 폼 커터가 사용되어 인적 요인으로 인한 오류를 최소화합니다.
나사산이 열린 후 부착된 버를 제거하기 위해 나사산 표면을 청소합니다.
와이어라인 시리즈: AQ, BQ, NQ/NRQ, HQ,/HRQ PQ/PHD
케이싱: AW, BW, NW, HW, HWT, PW, SW
중국 표준: S56, S59, S75, S95, S110, S130, S57X, S75A, S95A
| 특징 | 와이어라인 드릴 로드 대 | 재래식 드릴 로드 |
|---|---|---|
| 코어 회수 | 와이어라인을 통해 - 로드를 뽑을 필요 없음 | 전체 드릴 스트링을 추출해야 함 |
| 시간 효율성 | 매우 빠름, 심층 코어링에 이상적 | 느리고 노동 집약적 |
| 미터당 비용 | 심공 시추 시 낮음 | 트리핑 시간으로 인해 높음 |
| 코어 품질 | 최소한의 교란; 더 높은 회수율 | 더 많은 교란 위험 |
| 최적의 적용 분야 | 탐사, 채광, 지열 | 얕은 또는 회전 프로젝트 |
| 안전 | 가장 적은 중량 로드 취급 주기 | 더 많은 수동 취급 필요 |
크기가 커짐에 따라 HQ 드릴 로드는 훨씬 더 큰 코어 직경을 제공하여 상당한 양의 샘플이 필요한 프로젝트나 매우 파쇄되거나 불안정한 지반을 시추할 때 귀중합니다. 코어 배럴 주변의 더 큰 환형 공간은 더 나은 플러싱과 안정화를 허용하여 코어 세척 위험을 줄이고 회수율을 개선합니다. HQ 로드는 고급 탐사, 광산 개발 및 대규모 지반 공학 조사에 자주 사용됩니다.
![]()
![]()